কোনও উপাদান পছন্দ করার ক্ষেত্রে চ্যালেঞ্জটি আসলে যাচাই করা হয় যে নির্বাচিত উপাদানটি অ্যাপ্লিকেশনটির পক্ষে সবচেয়ে উপযুক্ত। এর মধ্যে কাজের শর্তাদি এবং মিডিয়া বৈশিষ্ট্যগুলি প্রবাহিত করা জড়িত।
কাজের অবস্থার বিষয়ে সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ হ'ল চাপ এবং তাপমাত্রার রেটিংগুলি জানার জন্য এবং কার্যকারী মিডিয়াগুলির জন্য ক্ষয়কারী এবং ক্ষয়কারী বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করা। অতিরিক্তভাবে, তাপীয় এবং শারীরিক শক, লাইন স্ট্রেস এবং আগুনের ঝুঁকিগুলি বিবেচনা করার প্রয়োজন হতে পারে।
উপাদান নির্বাচনের জন্য নির্ধারিত সাধারণ প্রকৌশলে ASME B16.34 কোড প্রয়োজনীয়তার সাথে পরিচিত হওয়া উচিত। এই স্ট্যান্ডার্ড, অন্যান্য বিষয়ের মধ্যে, চাপ-তাপমাত্রা রেটিং, মাত্রা, উপকরণ এবং ভালভ ডিজাইন, উত্পাদন এবং পরীক্ষার অন্যান্য দিকগুলির জন্য আবরণ প্রয়োজনীয়তা। ASME কোডটি সাধারণত বিশ্বব্যাপী গৃহীত হয় (যেমন মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, অস্ট্রেলিয়া) তবে এমন অন্যান্য মান রয়েছে যা এই বিষয়টিকে আচ্ছাদন করে এবং নকশা এবং উপাদান নির্বাচনের নিয়ম করে। উদাহরণস্বরূপ, ইউরোপে মানক সিরিজের EN 12516 ভালভের জন্য উপাদান নির্বাচন cover
ভালভের জন্য উপাদান নির্বাচন করার আগে এই কোডগুলির সাথে জ্ঞান অর্জনের বিষয়ে নিশ্চিত হন, কারণ যদি এই বাধ্যতামূলক না হয় (কিছু ক্ষেত্রে বাধ্যতামূলক হয়) তবে এই মানগুলির মধ্যে ভালভের জন্য প্রস্তাবিত উপকরণগুলি বাস্তব জীবনের অভিজ্ঞতা থেকে আসে এবং তাই এটি পরীক্ষিত হয় এবং উপযুক্ত প্রমাণিত হয় অনুশীলনে নির্দিষ্ট পরিষেবা জন্য।
পদার্থের বিভিন্ন গোষ্ঠীর তাপমাত্রার সীমাবদ্ধতা বিবেচনা করার সময় বিস্তৃতভাবে বলতে গেলে টেবিল 1 উপাদান নির্বাচনের সাধারণ রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করা উচিত।
কিছু ক্ষেত্রে কোনও উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে কোনও আপস করতে হবে। কিছু পরিষেবা শর্তের জন্য প্রবাহিত তরলটির বিশেষ ক্ষয়কারী বৈশিষ্ট্যগুলি প্রতিরোধ করার জন্য বহিরাগত অ্যালো এবং ধাতব ব্যবহার প্রয়োজন। এই ধাতবগুলি সাধারণ ধাতবগুলির তুলনায় অনেক বেশি ব্যয়বহুল, সুতরাং উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে অর্থনীতিও একটি কারণ হতে পারে।
তবে, বেশিরভাগ ভালভ অ্যাপ্লিকেশনগুলি কোনও বহিরাগত উপাদানের প্রয়োজন হয় না তাই উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রায় না তুলনামূলকভাবে অপ-ক্ষয়কারী তরল পরিচালনা করে। এই কারণে, castালাই কার্বন ইস্পাত সর্বাধিক ব্যবহৃত ভাল্বের দেহ উপাদান এবং বহিরাগত খাদ উপকরণগুলির তুলনায় অনেক কম খরচে সন্তোষজনক পরিষেবা সরবরাহ করতে পারে।
ভালভ শরীরের জন্য কিছু ব্যবহৃত ব্যবহৃত কার্বন ইস্পাত উপকরণ হ'ল ডাব্লুসিই স্টিল (ওয়ার্ল্ড কার্বন), এএসটিএম এ 216 / এ 216 এম এবং এ 105 গ্রেড ডাব্লুসিএ, ডাব্লুসিবি এবং ডাব্লুসিসি গ্রেড সহ এই স্টিলের নকল সংস্করণ হিসাবে।
তিনটি ইস্পাত গ্রেডের মধ্যে ডাব্লুসিবি হ'ল castালাই ইস্পাত ভালভের জন্য নিয়মিত তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য সাধারণ গ্রেড। ASTM-A216 ডাব্লুসিবি গ্রহণযোগ্য যেখানে তাপমাত্রা -20 * F থেকে 800? F এর জন্য জারা প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ নয়?
ডাব্লুসিসি বায়ু, স্যাচুরেটেড বা সুপারহিট বাষ্প, অ-ক্ষয়কারী তরল এবং গ্যাসের মতো পরিমিত পরিষেবাগুলিতে ভালভ সংস্থাগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ইস্পাত উপাদান ব্যবহৃত হয়। কার্বন সমৃদ্ধ ধাপটি গ্রাফাইটে রূপান্তরিত হতে পারে বলে ডাব্লুসিসি 800? F এর উপরে ব্যবহার করা হয় না। নামমাত্র বেধ 1-1 / 4 ইঞ্চি অতিক্রম না করা হলে এটি তাপ চিকিত্সা ছাড়াই ldালাই করা যেতে পারে।
ভালভ শরীরের জন্য কার্বন স্টিল ব্যতীত বিভিন্ন ধরণের বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহৃত হয়, যা ASME B16.34 অনুসারে বেশ কয়েকটি বহুল ব্যবহৃত ব্যবহৃত উল্লেখ করতে দেয়:
- বাষ্প, জল, গ্যাস এবং নন-ক্ষয়কারী তরল নিয়ন্ত্রণ করে ভালভ সংস্থাগুলির জন্য সস্তা, অ-নমনীয় উপাদানগুলিতে কাস্ট আয়রন (এএসটিএম এ 126) Cast এটি তুলনামূলকভাবে কম তাপমাত্রা এবং চাপের রেটিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
- ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম স্টিল (এএসটিএম এ 217 গ্রেড সি 5) Cast অতীতে ক্রোমিয়াম-মলিবেডেনিয়াম স্টিলের প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সাধারণত এটি নির্দিষ্ট করা হত। তবে এই উপাদানটি castালাই কিছুটা কঠিন এবং ওয়েলড করার সময় ক্র্যাক করার প্রবণতা রয়েছে। ডাব্লুসি 9 বহু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাফল্যের সাথে সি 5 কে প্রতিস্থাপন করেছে, তবে সি 5 ব্যবহারের কাজটি রিফাইনারি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা অবিরত রয়েছে যেখানে এর উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রী উচ্চ-তাপমাত্রার সালফিডিক জারাটিকে আরও ভাল প্রতিরোধের সরবরাহ করে।
- কাস্ট ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম স্টিল (এএসটিএম এ 217 গ্রেড ডাব্লুসি 9) এর মধ্যে একটি উচ্চতর castালাই এবং ldালাইয়ের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ডাব্লুসি 9 বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাফল্যের সাথে সি 5 কে প্রতিস্থাপন করেছে, বিশেষত বাষ্প এবং বয়লার ফিড জল পরিষেবাতে। ক্রোমিয়াম এবং মলিবেডেনাম ক্ষয়-জারা এবং ক্রিপ প্রতিরোধের সরবরাহ করে, এটি 1100? এফ কার্যকর করে তোলে। Cালাইয়ের পরে ওয়েল্ডিং এবং তাপ চিকিত্সার আগে ডাব্লুসি 9 এর প্রিহিটিং প্রয়োজন।
- কাস্ট টাইপ 304L স্টেইনলেস স্টিল (এএসটিএম এ 351 গ্রেড সিএফ 3) রাসায়নিক পরিষেবা ভালভের জন্য একটি ভাল উপাদান অফার। 304L হ'ল নাইট্রিক অ্যাসিড এবং নির্দিষ্ট কিছু রাসায়নিক পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সেরা উপাদান। সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধের এমনকি-ঝালাই অবস্থায়ও বজায় রাখা হয়।
- Castালাই টাইপ 316 স্টেইনলেস স্টিল (ASTM A351 গ্রেড CF8M) শিল্প স্ট্যান্ডলেস স্টিল শরীরের উপাদান হিসাবে যায়। মলিবডেনাম সংযোজন 304 এর তুলনায় জারা, পিটিং, ক্রাইপ এবং অক্সিডাইজিং তরলগুলিতে প্রকারের 316 বৃহত্তর প্রতিরোধের দেয় It এটি কোনও স্ট্যান্ডার্ড উপাদানের বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসীমা রয়েছে: -425 ᵒ F থেকে 1500 ᵒ F. রুক্ষ ingsালাই সরবরাহের জন্য তাপ চিকিত্সা করা হয় সর্বাধিক জারা প্রতিরোধের।
সাবধানতা সর্বদা পরামর্শ দেওয়া হয় এবং নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য উপকরণের নির্বাচনের নিশ্চয়তার আগে উপরোক্ত উল্লিখিত সমস্ত কারণ (তাপমাত্রা, চাপ ইত্যাদি) বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
